System MXII
卷对卷专用驱动控制系统
优化卷对卷传动装置，进行张力调节的集成化控制系统。
以备受市场青睐的技术积累为依托，为客户提供满足应用需求的系统，致力于打造确保稳定生产品质的各种方案与技术。
| 控制上位机规格 | |
|---|---|
| 运算能力 | 内置浮点运算模块 |
| 日历・时钟IC | 内置 |
| 程序存储 | 闪存 |
| 设定数据存储 | 闪存 |
| 运算数据存储 | 可储存于DDR或带电池保护的SRAM |
| 设定开关 | DIP-SW 1个(4Bit)、ROT-SW 1个 |
| 指示灯 | LED电源指示灯、LED状态指示灯×3、监视指示灯、故障指示灯 |
| MC-Link LED状态指示灯 2×8端口 | |
| 数量/模拟量输入输出 | |
|---|---|
| 数字量 | DC24V/0.1A Di：16点、Do：16点 |
| 模拟量 | DC24V/0.5A A/D：4ch、D/A：4ch |
| 具备矢量・伺服控制功能的变频器 | |
|---|---|
| 控制功能 | 速度控制、电流控制 |
| 控制方式 | ①感应电机V/f控制 |
| ②感应电机带传感器矢量控制 | |
| ③同步电机带传感器矢量控制 | |
| 驱动器功率 | 200/400V级 |
| 对应电机 | 矢量电机(200/400V级・防爆) |
| 伺服电机(200/400V级) | |
| 频率输出范围 | 0～300.00Hz |
| 转速设定分辨率 | 最大转速的0.01%：设定为数字量时 |
| 输出频率精度 | 最大转速的0.01%：设定为数字量时 |
| 最大输出频率的±0.5%以内(25℃±10℃)：设定为模拟量时 | |
| 速度变化率 | ±0.01%以下(矢量控制时，负载0～100%) |
| 外部通信功能 | 通过USB连接到SHI开发的调试工具软件 |
| 模拟量输入信号 | 通用模拟量输入1点(±10V/4～20mA) |
| 编码器IF | AB(Z)相编码器，川俣电机编码器，三菱电机生产J3以及J4系列(18BitABS) |
| 通信IF | 通过MC-Link端口进行同步通信 |
特殊定制的卷对卷控制集成系统
高精度、高同步性
面向客户PLC支持CC-Link及Profinet通信
减少通讯网络节点间数据传输错误的产生。除应用于常规产线控制，在高速、高精度的同步控制中也发挥着重要作用。
实现产线控制系统的完全同步处理
以完全同步方式，针对各轴矢量控制和收放卷产线系统控制，进行集中运算。实现前所未有的高性能。
简便的试运行调试、状态解析
用于控制卷对卷的上位机专用调试软件，性能独特，功能丰富。配备多轴高速监测、FFT解析功能，轻松实现张力变化·机械振动的频率解析。
支持远程监测、故障诊断等
安装System MXII调试软件的电脑，连接无线网络后，可对整套系统进行远程监测、故障诊断等简单操作。
可远程操作客户电脑。为确保设备及运行安全，如计划修改设备的参数，请先咨询本公司。
System MXII系统主要涉及的卷对卷生产设备及应用功能示例
凹版印刷机
- 支持薄膜印刷
- 减少印刷损耗
- 可自由选择色组
- 支持反印、二次印刷
- 支持追加涂布功能
涂布机
- 高响应性
- 支持间歇涂布
- 低速、低张力传动
复合机
- 多种覆膜方式
- 通过张力控制防止加工后收卷起皱
- 可自由选择色组
- 与辅机控制联动
- 防起皱、防卷偏
延伸机
- 与辅机控制联动
- 防起皱、防卷偏
- 支持各生产工序中的设备控制
辊压机
分切机
交付时，System MXII产品主要包含以下设备
| 交付设备清单 | 上位机（专用控制系统） |
|---|---|
| 矢量电机、伺服电机 | |
| 专用电机驱动器 | |
| I/O模块 | |
| PG线缆其他各种线缆 |
通过专用通信线路，实现多台驱动器之间的完全同步控制
- 可将数字量/模拟量输入输出模块连接至专用通信。
- 每台上位机可以连接24台驱动器。（如使用数字量/模拟量输入输出模块，连接台数合计可达27台）
- 上位机可扩展至2台，并实现完全同步运行。
高精度气浮辊模块
控制张力的摆辊模块，结构独特，运行精准，为高端制造业所必备
- 显著控制张力变化
采用本公司研发的【高精度空气促动器】，大幅降低机械及摩擦的影响。
- 提高传动精度
适用于1N以下低张力，易拉伸的薄膜状基材，解决精细材质的传动课题。
- 满足【薄膜化基材】的低张力传动需求
- 应对【高端精密加工】精确平稳的传动要求
高速数据记录模块
为确保生产品质，采用数据记录模块，针对张力、速度、电机扭矩以及摄像头拍摄的图像等进行信息收集
STEP1：高速记录所有数据
STEP2：收集任意时段数据
STEP3：与工业摄像头协同运作
STEP4：CSV文件导出，简单图表生成
【使用示例】通过定期数据收集，进行品质管理、故障预防、异常发生时的原因分析等工作
间歇涂布控制系统
在间歇涂布生产环节，确保涂布品质优良的阀门开关驱动控制系统
- 提供控制所需的整套模块
成套提供阀门开关控制所需的上位机（带外部IF）、驱动器、电机（VCM）等模块。可轻松安装于现有设备。
- 提升生产的可重复性
可从客户HMI设置阀门开关的工作间隔，根据所设定的时长控制传动圈数。通过监测模头内部压力等数值，轻松设定参数，缩短准备时间，减少废料。
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